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为什么研磨橡胶滚轮需要大气孔砂轮?

   日期:2019-10-09     浏览:1    评论:0    
核心提示:橡胶滚轮的主要用途是制铁、制纸、贴合等支撑作用,如果表面不平整,制作出的产品就不易平滑,相互的作动也容易产生不顺畅的问题。我们必需把砂轮的气孔尽可能放大
研磨橡胶与其它金属材料不同,最大的困扰是橡胶会造成砂轮气孔堵塞气孔一旦堵塞,研磨温度就会提高。

  除了砂轮丧失切削力外,橡胶的表面也会出现溶解的状况,并进一步造成表面不平,毛刺甚至裂痕等不良状况。

  橡胶的研磨问题

橡胶滚轮

  由于橡胶滚轮的主要用途是制铁、制纸、贴合等支撑作用。如果表面不平整,制作出的产品就不易平滑,相互的作动也容易产生不顺畅的问题。

  为了解决这个问题,我们必需把砂轮的气孔尽可能放大。但是一般情况下,如果气孔放大,砂轮的结合剂数量少了,结合强度会减弱,这样一来会造成砂轮容易破碎的问题。配合容易堵塞研磨温度高的背景,更强化了砂轮破裂的风险。

  另外,如果想要维持同样的气孔,就”不容易选择细粒度的磨料“。因为磨粒细,磨料的体积小,结合剂固定的面积容易不足,同时如果又要加大气孔,结合剂的数量就更不够了。这样一来,砂轮的结构就更加脆弱。

  因此,大部份的大气孔或多气孔砂轮,是没有办法使用细粒度的磨料。这麽一来,想追求更细致的表面时,就需要加上抛光的制程。不但费时,而且加工不易。

  专为橡胶设计的砂轮

  经过多年的反复试验,利用独特的气孔及结合剂技术,我们可以将气孔独立于结合剂之中。这样一来,就可以解决结构不够强固的问题。

  但是,即便气孔可以独立,如果不能分散均匀,砂轮仍有可能因为组织不均而产生破裂的危险。因此,再三反复试验后,我们终于成功解决了气孔均匀的问题。

有了这项突破,我们不但可以随心所欲地调整气孔大小,而不用担心破裂。甚至可以让大气孔砂轮也能搭配细粒度磨料(目前可以做到#400以上)。这样一来,就能够加工出更细致的橡胶滚轮表面了。
 
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